蜂窩陶瓷由平行貫通、均勻分布的蜂窩狀孔道組成,可用堇青石、莫來(lái)石—堇青石、莫來(lái)石、剛玉莫來(lái)石、剛玉、碳化硅、中鋁瓷、炻瓷等多種材料制成不同的規(guī)格尺寸形狀,它具有熱膨脹系數(shù)低、比表面積大、耐熱沖擊、壓降小、阻力小、導(dǎo)熱快、加速化學(xué)反應(yīng)速度、*吸附等瓷球、瓷環(huán)類普通陶瓷的優(yōu)點(diǎn)。RTO蜂窩陶瓷填料選萍鄉(xiāng)科隆
RTO蜂窩陶瓷填料選萍鄉(xiāng)科隆蜂窩陶瓷由平行貫通、均勻分布的蜂窩狀孔道組成,可用堇青石、莫來(lái)石—堇青石、莫來(lái)石、剛玉莫來(lái)石、剛玉、碳化硅、中鋁瓷、炻瓷等多種材料制成不同的規(guī)格尺寸形狀,它具有熱膨脹系數(shù)低、比表面積大、耐熱沖擊、壓降小、阻力小、導(dǎo)熱快、加速化學(xué)反應(yīng)速度、*吸附等瓷球、瓷環(huán)類普通陶瓷*的優(yōu)點(diǎn),做為冶金機(jī)械化工等行業(yè)蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)(HTAC)的核心部件,在回收煙氣余熱、促進(jìn)高效燃燒的同時(shí),大大降低NOx排放,并在凈化處理有機(jī)廢氣的RTO裝置—蓄熱式熱力燃燒器和RCO裝置—催化燃燒器中已*取代其它陶瓷。目前,蜂窩陶瓷以其優(yōu)良的性能和節(jié)能環(huán)保的雙重作用,已廣泛運(yùn)用于鋼鐵、機(jī)械、石油、化工、醫(yī)藥、汽車、建材、有色金屬冶煉及民用等領(lǐng)域. RTO蜂窩陶瓷填料選萍鄉(xiāng)科隆
一、RTO蜂窩陶瓷
1、蜂窩陶瓷規(guī)格尺寸
長(zhǎng)×寬×高 (mm) | 150×150×300(150) | ||||
孔數(shù)(個(gè)) | 25×25=625 | 40×40=1600 | 43×43=1849 | 50×50=2500 | 60×60=3600 |
孔寬(mm) | 4.95 | 3.02 | 2.81 | 2.38 | 1.98 |
內(nèi)壁厚(mm) | 1.0 | 0.7 | 0.65 | 0.6 | 0.5 |
比表面積(m2/m3) | 577 | 886 | 950 | 1084 | 1294 |
開孔率(%) | 68 | 65 | 65 | 63 | 63 |
2、蜂窩陶瓷物理性能
材質(zhì) 性能 | 鋁質(zhì)瓷 | 致密鋁質(zhì)瓷 | 堇青石 | 莫來(lái)石- 堇青石 | 莫來(lái)石 | 炻瓷 |
密度(g/cm3) | 2.0~2.3 | 2.4~2.6 | 1.6~1.9 | 1.7~2.0 | 2.0~2.4 | 1.7~2.0 |
堆積密度(g/cm3) | 0.65~0.8 | 0.65~0.8 | 0.6~0.7 | 0.65~0.75 | 0.65~0.8 | 0.65~0.75 |
熱膨脹系數(shù)(×10-6 oC-1)(RT-800oC) | ≤6 | ≤6 | ≤3 | ≤3.5 | ≤5.5 | ≤6.5 |
比熱容(J/kg·k) | 950~1150 | 1000~ 1200 | 900~ 1100 | 900~1100 | 1000~ 1150 | 900~1100 |
導(dǎo)熱系數(shù)(w/m·k)(20-1000oC) | 1.5~2.0 | 1.5~2.0 | 1.2~1.8 | 1.4~1.9 | 1.5~2.0 | 1.4~1.9 |
抗熱沖擊溫度(oC) | ≥300 | ≥300 | ≥350 | ≥350 | ≥350 | ≥300 |
建議zui高使用溫度(oC) | 1350 | 1350 | 1150 | 1250 | 1450 | 1200 |
吸水率(%) | ≤20 | ≤5 | ≤22 | ≤20 | ≤20 | ≤10 |
3、蜂窩陶瓷化學(xué)成分
材質(zhì) 成分 | 鋁質(zhì)瓷 | 致密鋁質(zhì)瓷 | 堇青石 | 莫來(lái)石- 堇青石 | 莫來(lái)石 | 炻瓷 |
SiO2 | 25~35 | 25~35 | 45~55 | 40~50 | 25~35 | 68~72 |
Al2O3 | 55~65 | 55~65 | 28~38 | 40~50 | 55~65 | 22~26 |
MgO | 2~4 | 2~4 | 11~14 | 5~9 | ≤2 | ≤0.5 |
Fe2O3+TiO2 | 1~4 | 1~4 | 1~3 | 1~3 | 1~4 | 1~3 |
其他 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |